نظرة عامة على المشاريع الدولية
دراسات حالة من شركة Kahl & Schlichterle
تم تجميع حل شامل لتعبئة البيرة في زجاجات زجاجية لصالح مصنع بوروندي للبيرة في نغوزي. وقد تم دمج آلات مستعملة خضعت لعملية تجديد شامل مع مكونات جديدة للمنشأة، وأنظمة النقل، وأنظمة التحكم، بالإضافة إلى تقنيات التنظيف والإمداد.
مصنع الجعة بوروندي S.A. | نغوزي، بوروندي | مشروع 2018
تم إجراء تجديد شامل لعدد من الآلات المستعملة لصالح شركة Cervecería Nacional Potosí Ltda.، كما تم تجهيزها تقنيًّا للاستخدام في موقع الإنتاج الذي يقع على ارتفاع حوالي 4,080 مترًا. وتبع ذلك في عام 2020 طلب آخر شمل آلة تنظيف زجاجات خضعت لتجديد شامل.
شركة Cervecería Nacional Potosí Ltda. | بوتوسي، بوليفيا | مشروع 2019 + توسعة 2020
منشأة تعبئة البيرة لمصنع البيرة في بوروندي
حل متكامل للتعبئة لسوق البيرة في بورونديتعد شركة «بوروندي بريواري إس.أ.» (Burundi Brewery S.A.) في نغوزي الشركة الرائدة في إنتاج البيرة المصنوعة من الفاكهة في بوروندي. وكانت الشركة بحاجة إلى حل تقني متكامل لتعبئة البيرة في زجاجات. وكان الهدف هو تضمين جميع مراحل الإنتاج الرئيسية – بدءًا من تنظيف الزجاجات مرورًا بالتعبئة والبسترة وصولًا إلى وضع الملصقات – في منشأة متكاملة.
وقد جمعت عملية التسليم الموثقة بين آلات مستعملة تم إجراء تجديد شامل عليها ومكونات جديدة للمنشأة. وتم استكمال المفهوم بتقنيات النقل والتحكم الكهربائي وتقنيات التنظيف والإمداد بالإضافة إلى قطع الغيار.
| العميل | الموقع | سنة المشروع | التصميم |
| شركة بوروندي للبيرة (Burundi Brewery S.A.) | نغوزي، بوروندي | 2018* | حتى 8.000 زجاجة/ساعة* |
حل متكامل لتعبئة البيرة
دمج آلات مختلفة في منشأة واحدةكان الهدف من المشروع هو تجسيد الخطوات الأساسية لعملية تعبئة الزجاجات في حل تقني متكامل. ولهذا الغرض، تم اختيار الآلات المناسبة ومواءمتها مع بعضها البعض.
وشملت الخطوط عمليات تنظيف الزجاجات، والتعبئة والإغلاق، والبسترة، بالإضافة إلى وضع الملصقات ومراقبة الجودة. وتم استكمال الآلات الأساسية بتقنيات النقل اللازمة ومختلف الوحدات المساعدة.
كان أحد المكونات الأساسية للمشروع هو الجمع بين الآلات المستعملة التي خضعت لعملية تجديد شاملة والمكونات الجديدة. وبهذه الطريقة، تم إنشاء منشأة تم فيها دمج التكنولوجيا الحالية والجديدة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.
الحل التقني
من تنظيف الزجاجات إلى وضع الملصقاتتنظيف الزجاجات
كان من المقرر استخدام آلة غسل الزجاجات MAG Sirio 7/14 المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي خضعت لتجديد شامل. ووفقًا للوثائق الفنية، تتسع الآلة لـ 14 زجاجة في كل صف، وتبلغ سعتها الإنتاجية المحددة من 4,500 إلى 14,000 زجاجة في الساعة.
آلة تعبئة البيرة وتقنية الإغلاق
كان قلب الخط عبارة عن آلة تعبئة ضغطية من طراز BKM-Nagema Varifill 32/8/8 تم تجديدها بالكامل، سنة الصنع 2001، مزودة بـ 32 صمام تعبئة، وآلة إغلاق لولبية من الألومنيوم ذات ثمانية رؤوس، وآلة إغلاق بأغطية كرون ذات ثمانية رؤوس. وبلغت السعة الموثقة حوالي 7,500 زجاجة في الساعة، بحد أقصى 8,000 زجاجة في الساعة.
البسترة بالنفق
تم تصميم مبستر نفقي جديد من طراز Hermis TP HRW 10 ليبلغ إنتاجه 9,600 زجاجة في الساعة للزجاجات سعة 0,5 لتر.
وضع الملصقات ومراقبة الجودة
تم تخصيص آلة Krones Universella 10-4-4 التي خضعت لعملية تجديد شامل وتعود إلى سنة الصنع 2003 لعملية وضع الملصقات. وقد صُممت هذه الآلة لوضع الملصقات على البطن والعنق والظهر باستخدام الغراء البارد. كما تم استكمال الخط بنظام Heuft الجديد للتحكم في مستوى التعبئة المزود بمحطة إخراج.
تقنية النقل والوحدات المساعدة
كما شمل نطاق التوريد أنظمة تفريغ المنصات، والتعبئة والتغليف اليدوي، وناقلات الصناديق والزجاجات، وخزانات التحكم الكهربائية، ونظام تشحيم مركزي، ومحطة تنظيف في المكان مزودة بثلاثة خزانات، ومضخات البيرة، ومواد التركيب وقطع الغيار.
تنفيذ المشاريع والنقل الدولي
كان التحضير للشحن الدولي جزءًا أساسيًا من المشروع. تنص الوثائق على استخدام صناديق نقل خاصة لآلة غسل الزجاجات، وجهاز مبستر نفقي، وآلة التعبئة. كان من المقرر أن يتم النقل البحري عبر ميناء أوروبي؛ وقد تم توثيق أربع حاويات مقاس 40 قدمًا.
يُظهر مخطط التوزيع المرفق الترتيب المقرر للآلات الرئيسية ومسارات النقل، بالإضافة إلى الوصلات الخاصة بالوسائط والإمدادات. وقد تم تحديد فترة التسليم في مارس/أبريل 2018.
فوائد المشروع
حل متكامل يجمع بين التكنولوجيا المستعملة والجديدةيُظهر مشروع مصنع الجعة في بوروندي كيف يمكن دمج الآلات ومكونات المنشآت المختلفة لتشكيل حل شامل للتعبئة. فقد تم دمج الآلات المستعملة التي خضعت لعملية تجديد شامل بشكل مدروس مع مكونات جديدة، بالإضافة إلى تقنيات النقل والتحكم والإمداد.
فوائد المشروع:
- دمج الخطوات الرئيسية للعملية بدءًا من تنظيف الزجاجات وحتى وضع الملصقات.
- الجمع بين الآلات المستعملة التي خضعت لعملية تجديد شاملة والمكونات الجديدة.
- تصميم يناسب حجمين من الزجاجات: 0,5 لتر و0,65 لتر.
- تقنية النقل المتكاملة والتحكم الكهربائي كجزء من المفهوم الشامل.
- مراعاة متطلبات التعبئة والشحن البحري للنقل الدولي.
نبذة عن المشروع
| العميل | شركة بوروندي للبيرة S.A. |
| الموقع | نغوزي، بوروندي |
| المشروع | توريد خط تعبئة البيرة |
| السنة الموثقة | 2018 |
| الخدمة | 8,000 زجاجة/ساعة بسعة 0.5 لتر؛ 7,500 زجاجة/ساعة بسعة 0.65 لتر |
| الآلات الرئيسية | MAG Sirio 7/14، BKM Nagema Varifill 32/8/8، Hermis TP HRW 10، Krones Universella 10-4-4 |
| نطاق التوريد | الآلات، أنظمة النقل، نظام التنظيف في المكان، نظام التحكم، المكونات الإضافية وقطع الغيار |
| النقل | الشحن البحري، أربع حاويات سعة 40 قدمًا |
* البيانات وفقًا للفاتورة التجارية المرفقة بتاريخ 7 مارس 2018 ومخطط التركيب الفني. تثبت المستندات المرفقة التسليم والتصميم الموثقين، ولكنها لا تثبت بشكل مستقل التشغيل الأولي أو معدل الإنتاج الذي تم تحقيقه لاحقًا.
تحديث خط تعبئة البيرة في بوليفيا
تكنولوجيا تم إجراء تجديد شامل عليها لتناسب ظروف الإنتاج الخاصة| العميل | شركة Cervecería Nacional Potosí Ltda.، بوتوسي، بوليفيا |
| نطاق التوريد | آلة تعبئة وإغلاق KHS/H+K تم تجديدها بشكل شامل، وآلة تفريغ الزجاجات Krones Campac، وآلة وضع الملصقات Krones/Renner Prontomatic، بالإضافة إلى المكونات الإضافية |
| آلة التعبئة | 50 صمام تعبئة، و10 رؤوس إغلاق لأغطية التاج القياسية مقاس 26 مم |
| الأداء الموثق | حوالي 8,000–19,000 زجاجة/ساعة، حسب شكل الزجاجة والمنتج |
| أحجام الزجاجات | 355 مل، 500 مل، 620 مل، 1,000 مل و1,250 مل |
| ميزة مميزة | محركات مصممة للعمل على ارتفاع حوالي 4,080 متر فوق مستوى سطح البحر |
| التسليم | DAP بوتوسي، بوليفيا؛ كان من المقرر التسليم في مارس 2019 |
الوضع الحالي والتحدي
يجب أن تتيح عملية تعبئة البيرة عالية الأداء تعبئة منتظمة للمنتج، وإغلاقًا آمنًا، ومعالجة موثوقة لمختلف أحجام الزجاجات. وقد أضيفت إلى هذا المشروع في بوتوسي شرطًا خاصًا يتعلق بالموقع: فالمدينة تقع على ارتفاع كبير. تشير وثائق المشروع إلى تصميم المحركات لتعمل على ارتفاع يبلغ حوالي 4,080 مترًا فوق مستوى سطح البحر.
وكانت المهمة تتمثل في إجراء صيانة فنية شاملة لتقنية التعبئة المستعملة، وتحديث نظام التحكم، وتجهيز الآلات لتناسب أحجام زجاجات متعددة. وشمل نطاق التسليم الموثق عملية التعبئة والإغلاق، بالإضافة إلى إخراج الزجاجات من الصناديق ووضع الملصقات عليها بعد ذلك.
الحل التقني
تقنية مرنة تناسب مختلف أنواع العبواتكان جوهر المنشأة عبارة عن آلة تعبئة وإغلاق من طراز KHS/H+K خضعت لعملية تجديد شامل، مزودة بنظام تفريغ مزدوج، و50 صمام تعبئة، و10 رؤوس إغلاق. وقد تم تجهيز الآلة بنظام تحكم Siemens S7 جديد يتضمن لوحة تشغيل مبرمجة، ونظام هوائي جديد، بالإضافة إلى مكونات ميكانيكية تم تعديلها أو تجديدها. ووفقًا للمواصفات، كانت الأجزاء الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
ولإمداد العبوات، تم توفير آلة تفريغ من طراز Krones Campac خضعت لإصلاح شامل وتضم 3–4 رؤوس تفريغ. وكان من المقرر استبدال نظام التحكم Siemens S5 الحالي بنظام تحكم Siemens S7. أما عملية وضع الملصقات، فقد تمت بواسطة آلة «Krones/Renner Prontomatic 18-8-6» التي خضعت لتجديد شامل، وتضم 18 صينية زجاجات، ووحدة ملصقات مكونة من 8 أجزاء، وأسطوانة قابضة مكونة من 6 أجزاء.
المواصفات الفنية الأساسية
| آلة التعبئة والإغلاق | KHS/H+K، طراز بلوك |
| صمامات التعبئة / رؤوس الإغلاق | 50 / 10 |
| الإغلاق | سدادات تاجية قياسية مقاس 26 مم |
| السعة وفقًا للعرض | حوالي 11,000 زجاجة/ساعة بسعة 620 مل؛ 19,000 بسعة 355 مل؛ 16,500 زجاجة في الساعة بسعة 500 مل؛ 9,000 زجاجة في الساعة بسعة 1,000 مل؛ 8,000 زجاجة في الساعة بسعة 1,250 مل |
| آلة تفريغ الزجاجات | Krones Campac، 3–4 رؤوس تفريغ |
| آلة وضع الملصقات | Krones/Renner Prontomatic 18-8-6، حتى حوالي 18,000 زجاجة/ساعة |
| نظام التحكم | Siemens S7 مخصص لآلة التعبئة وآلة تفريغ الزجاجات |
| ارتفاع الموقع | المحركات مصممة وفقًا للوثائق لتعمل على ارتفاع حوالي 4,080 م |
التسليم ونطاق المشروع
توصيل دولي حتى مدينة بوتوسيتشير الوثائق التجارية للمشروع المؤرخة في 19 فبراير 2019 إلى مبلغ إجمالي قدره 540,465.70 يورو. وشمل هذا المبلغ الآلات، وقطع غيار إضافية للأجهزة والمعدات، ومضخة تفريغ، والتعبئة والتغليف، والنقل، والتأمين. وقد تم تحديد شروط التسليم على أنها DAP بوتوسي/بوليفيا وفقًا لمعايير Incoterms 2010؛ وكان من المقرر أن يكون موعد التسليم في مارس 2019.
وقد تم توثيق ضمان لمدة ستة أشهر على التشغيل الأولي للمعدات بعد التشغيل الأولي، مع الشروط والاستثناءات المذكورة في الفاتورة فيما يتعلق بأجزاء الاستهلاك.
النتيجة
الآلات والمكونات والخدمات اللوجستية في إطار تخطيط المشروع الواحديوضح المشروع كيف يمكن دمج آلات المشروبات المستعملة والمنقحة بالكامل لتشكيل حل تعبئة مصمم خصيصًا لتلبية متطلبات التشغيل. وقد غطت المجموعة المكونة من آلة التعبئة وآلة تركيب الأغطية وآلة تفريغ الزجاجات وآلة وضع الملصقات الخطوات الأساسية في عملية معالجة الزجاجات. وكان أخذ ارتفاع الموقع الكبير في الاعتبار، كما هو موثق، جزءًا مهمًا من التخطيط الفني.
ملاحظة: تستند البيانات الفنية ومعلومات المشروع الواردة في دراسة الحالة هذه إلى حسابات المشروع المتوفرة. ولا تتضمن الوثائق المقدمة شهادة أداء تم التحقق منها بشكل مستقل بعد التشغيل الأولي.
توسيع نطاق المشروع في عام 2020
تزويد المنشأة بآلة تنظيف الزجاجات MAG Sirio 9في عام 2020، قامت شركة Kahl & Schlichterle بتسليم آلة إضافية لتنظيف الزجاجات إلى شركة Cervecería Nacional Potosí Ltda. في بوليفيا. وبذلك، تم استكمال مشروع المنشأة الذي تم توثيقه بالفعل في عام 2019 بخطوة عملية مهمة أخرى، وهي تنظيف الزجاجات القابلة لإعادة الاستخدام.
الآلة التي تم تسليمها
تم تسليم آلة تنظيف الزجاجات من طراز MAG، طراز Sirio 9، سنة الصنع 1995. وقد خضعت الآلة المستعملة لعملية تجديد شامل في عام 2020. وتستوعب 22 زجاجة في كل صف، وهي مصممة، وفقًا لفاتورة المشروع، للزجاجات سعة 0,35 لتر و1,25 لتر.
| الشركة المصنعة / الطراز | MAG Sirio 9 |
| سنة الصنع | 1995 |
| الحالة | مستعمل، تم تجديده بشكل شامل في عام 2020 |
| القدرة الاسمية | 16.000 زجاجة في الساعة |
| نطاق التحكم | 7,000–22,000 زجاجة |
| أحجام الزجاجات | 0,35 لتر و1,25 لتر |
| عدد الزجاجات في كل صف | 22 |
| التسخين | بالبخار، 1 بار |
| وقت التشغيل / دورة التنظيف | 16 دقيقة |
| القدرة الكهربائية الموصلة | 40,3 كيلوواط |
| الأبعاد وفقًا للفاتورة | الطول بما في ذلك أنبوب التصريف حوالي 10 م؛ العرض مع الملحقات حوالي 4,5 م |
| النقل | التحميل في 16 ديسمبر 2020؛ النقل البحري عبر هامبورغ إلى أريكا |
نطاق تجديد شامل
خضعت الآلة لعملية صيانة شاملة قبل تسليمها. ووفقًا لوثائق المشروع، شملت الأعمال التنظيف الكامل، وإصلاح مسارات دخول وخروج الزجاجات، واستبدال خلايا الزجاجات التالفة، بالإضافة إلى إصلاح المضخات، وفوهات الرش، ونظام إزالة الملصقات، وبكرات الإرجاع، ونظام توجيه السلاسل، والصمامات، والمنظومة الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك، تم توريد حوالي 300 خلية زجاجات بديلة جديدة.
اللوجستيات والتسليم
شكل تسليم آلة تنظيف الزجاجات التي يبلغ عرضها 4,5 متر تحديًا لوجستيًا بسبب عرضها الزائد، مما استلزم الحصول على تصاريح مرور ومرافقة من الشرطة داخل ألمانيا. تُظهر الصورة عملية التحميل في مقر شركة Kahl & Schlichterle داخل مجمع المصنع. وتلا ذلك رحلة أطول بكثير انطلقت من ميناء هامبورغ إلى مدينة بوتوسي في بوليفيا التي تبعد مسافة 10,300 كيلومتر.
استكمال المشروع الشامل
بفضل آلة تنظيف الزجاجات الإضافية، تم توسيع نطاق المشروع الذي تم توثيقه في عام 2019 ليشمل عملية تنظيف الزجاجات. وبالاقتران مع آلة التعبئة والإغلاق التي تم تسليمها سابقًا، وآلة تفريغ الزجاجات، وآلة وضع الملصقات، غطت المعدات الموردة عدة خطوات أساسية في عملية معالجة الزجاجات. وبذلك، فإن التسليم الذي تم توثيقه في عام 2020 يمثل طلبية لاحقة لنفس العميل.
